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由于不銹鋼制品具有表面光滑堅固,不易積累污垢,便于清洗的特點,因此廣泛應(yīng)用于建材裝飾、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具和化工等領(lǐng)域。
表面光滑是不銹鋼制品的重要特征,且對于維持不銹鋼制品的正常功能具有重要意義。拋光可以使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面。
因此,對不銹鋼制品進行拋光工藝就十分必要了。
當(dāng)今社會的不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,江門鎂銳公司在拋光等表面處理技術(shù)中拋光輪使用的是百年歷史的MAKERAZE品牌技術(shù).
我們長期為客戶提供各種表面處理方案與高性能材料,如果有任何需求,歡迎與我們聯(lián)系。
餐具頸部示意圖拋光餐具頸部的過程與設(shè)備下面是我司對不同的不銹鋼制品如何拋光給出的建議,拋光環(huán)節(jié)中所需拋光材料可直接使用鎂銳MAKERAZE的產(chǎn)品。
不銹鋼制品的拋光工序通常有:過砂、粗拋、細拋。
過砂:不銹鋼制品通常過砂至#400或#600 ,根據(jù)所需品質(zhì)要求去選擇過砂的程度,若拋光輪要求更高品質(zhì),則要求過砂就越細(#2000左右)。
過砂的作用是對不銹鋼制件加工時可能會產(chǎn)生雜質(zhì)砂眼及不平整的情況進行打磨,將不銹鋼表面的雜質(zhì)砂眼去除掉及對表面進行平整作用。
粗拋:粗拋時依拋件外觀形狀選擇麻輪/硬布輪搭配拋光漿進行拋光。采用鎂銳特殊處理的分面麻輪搭配粗拋灰、白漿247D\227H 可適用大部分不銹鋼件的粗拋光。
粗拋后可去除過砂時產(chǎn)生的#320以上砂紋或表面橘皮等表面處理殘留的痕跡,提拋光輪高表面平整度和光澤度。
如圖,舉例來說,一個餐具在拋光自動化的過程會歷經(jīng)不同角度與設(shè)備環(huán)節(jié)
細拋:細拋環(huán)節(jié)是形成不銹鋼制品表面平整、光亮的關(guān)鍵,采用鎂銳特制切削力的斜裁布輪搭配細拋漿323D、426S、479、409、462、336等進行0后的精細化拋光,均可達到鏡面效果。
0后,用干凈的棉布輪在經(jīng)過細拋后的工件表面摩擦,將前面所有工序完成后的工件擦干凈,擦亮,這么做的目的是使工件表面分辨不出焊接痕跡,拋光輪同時將打蠟拋磨過的工件擦亮。
為了得到亮度符合鏡面要求的工件,布輪的干凈狀況尤為重要,在實際生產(chǎn)中需視具體情況及時更換布輪。
不銹鋼制品經(jīng)拋光擦亮后,就可以進入到我們的日常生活中了。