自動拋光機給拋光生產(chǎn)行業(yè)無疑是帶來了極大的便利，其不僅拋光效果好以及品質(zhì)穩(wěn)定，并且拋光效率也有很大的提升。

同時自動拋光機也更好地避免了由于人工流失問題所帶來的生產(chǎn)交期不穩(wěn)定的問題，對于企業(yè)的生產(chǎn)有極大的幫助。

但在實際使用的過程中可能會遇到一些問題，接下來我們就來了解一下自動拋光機使用中的一些問題吧！

關(guān)于拋光輪的使用

拋光輪的挑選在整個拋光流程中是較為重要的一步，過砂、去皮、去毛刺、啞光拋光、鏡面拋光布輪生產(chǎn)設(shè)備等表面處理效果都需要靠它才能進行，因此挑選合適的拋光輪顯得極為重要。

根據(jù)工件材質(zhì)挑選

不同的工件材質(zhì)所對應(yīng)使用的拋光輪不同，需要根據(jù)工件材質(zhì)的硬度挑選相對應(yīng)「克重」的布質(zhì)或不同處理劑加工的拋光輪。

如不銹鋼的硬度較高，則應(yīng)該挑選「克重」較高的布質(zhì)或上漿、油性處理的斜裁布輪來進行打磨；

而質(zhì)地較軟的金屬則一般使用布質(zhì)「克重」較輕的風(fēng)輪進行打磨，否則將會因為拋光輪切削過強而導(dǎo)致工件的變形。

根據(jù)拋光效果挑選

拋布輪生產(chǎn)設(shè)備光有過砂、啞光、鏡光等不同層次的效果。過砂一般采用砂帶或是千葉輪打磨，特殊情況下也可采用海綿輪和麻輪。

采用麻繩輪、麻輪或是千絲輪等則可做成啞光效果。而鏡面效果中，對于不銹鋼我們一般采用布質(zhì)「克重」較重的斜裁布輪，金屬質(zhì)地較軟則可以使用布質(zhì)「克重」較輕的平面布輪或斜裁布輪。

關(guān)于拋光蠟的使用

拋光輪的使用同時還要搭配拋光蠟（膏），否則只使用拋光輪進行干拋會把產(chǎn)品拋壞。

而拋光蠟（膏）的類別也讓人眼花繚亂，布輪生產(chǎn)設(shè)備區(qū)分和選用拋光蠟同樣也是根據(jù)工件材質(zhì)和拋光效果以及拋光階段決定。

下面舉一個不銹鋼鏡面拋光的例子：

初拋：一般使用普通白蠟；而304 不銹鋼可以采用紫蠟或者藍蠟

精拋：一般使用綠蠟；如果想要達到較高的要求，可以使用我們的五號小白蠟

關(guān)于夾具的固定問題

使用自動拋光機進行機器拋光，就必須要把產(chǎn)品固定好，用于固定產(chǎn)品的治具在拋光設(shè)備中被稱為夾具，一般被固定在機械的工作臺上，主要有真空吸夾具、磁吸夾具、一般夾具。布輪生產(chǎn)設(shè)備

除了圓管、方管、平板等這類常用大型規(guī)則的產(chǎn)品可不使用夾具，并且由標準的機械進行拋光外；一些不規(guī)則或是小型的產(chǎn)品就必須對其進行固定才能進行拋光，否則就可能會出現(xiàn)產(chǎn)品由于拋光輪的快速旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致被打飛的情況，會危害到工人的安全。

例如：小平面產(chǎn)品在使用平面拋光機時，就需要在工作臺上安裝夾具；

一般平面類可以使用真空吸夾具，鐵質(zhì)產(chǎn)品可以使用磁吸夾具。

一款合適的夾具也能大大提升拋光生產(chǎn)的效率，免去了反反復(fù)復(fù)的調(diào)布輪生產(chǎn)設(shè)備試測驗。夾具的制造需要配合拋光工件的外形進行量身定制，并且在拋光機械設(shè)備的設(shè)計過程就要考慮以及協(xié)調(diào)夾具與機械和工件的契合度。