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自動(dòng)拋光機(jī)給拋光生產(chǎn)行業(yè)無疑是帶來了極大的便利,其不僅拋光效果好以及品質(zhì)穩(wěn)定,并且拋光效率也有很大的提升。
同時(shí)自動(dòng)拋光機(jī)也更好地避免了由于人工流失問題所帶來的生產(chǎn)交期不穩(wěn)定的問題,對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)有極大的幫助。
但在實(shí)際使用的過程中可能會(huì)遇到一些問題,接下來我們就來了解一下自動(dòng)拋光機(jī)使用中的一些問題吧!
拋光輪的挑選在整個(gè)拋光流程中是較為重要的一步,過砂、去皮、去毛刺、啞光拋光、鏡面拋光布輪等表面處理效果都需要靠它才能進(jìn)行,因此挑選合適的拋光輪顯得極為重要。
根據(jù)工件材質(zhì)挑選
不同的工件材質(zhì)所對(duì)應(yīng)使用的拋光輪不同,需要根據(jù)工件材質(zhì)的硬度挑選相對(duì)應(yīng)「克重」的布質(zhì)或不同處理劑加工的拋光輪。
如不銹鋼的硬度較高,則應(yīng)該挑選「克重」較高的布質(zhì)或上漿、油性處理的斜裁布輪來進(jìn)行打磨;
而質(zhì)地較軟的金屬則一般使用布質(zhì)「克重」較輕的風(fēng)輪進(jìn)行打磨,否則將會(huì)因?yàn)閽伖廨喦邢鬟^強(qiáng)而導(dǎo)致工件的變形。
根據(jù)拋光效果挑選
拋布輪光有過砂、啞光、鏡光等不同層次的效果。過砂一般采用砂帶或是千葉輪打磨,特殊情況下也可采用海綿輪和麻輪。
采用麻繩輪、麻輪或是千絲輪等則可做成啞光效果。而鏡面效果中,對(duì)于不銹鋼我們一般采用布質(zhì)「克重」較重的斜裁布輪,金屬質(zhì)地較軟則可以使用布質(zhì)「克重」較輕的平面布輪或斜裁布輪。
拋光輪的使用同時(shí)還要搭配拋光蠟(膏),否則只使用拋光輪進(jìn)行干拋會(huì)把產(chǎn)品拋壞。
而拋光蠟(膏)的類別也讓人眼花繚亂,布輪區(qū)分和選用拋光蠟同樣也是根據(jù)工件材質(zhì)和拋光效果以及拋光階段決定。
下面舉一個(gè)不銹鋼鏡面拋光的例子:
初拋:一般使用普通白蠟;而304 不銹鋼可以采用紫蠟或者藍(lán)蠟
精拋:一般使用綠蠟;如果想要達(dá)到較高的要求,可以使用我們的五號(hào)小白蠟
使用自動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行機(jī)器拋光,就必須要把產(chǎn)品固定好,用于固定產(chǎn)品的治具在拋光設(shè)備中被稱為夾具,一般被固定在機(jī)械的工作臺(tái)上,主要有真空吸夾具、磁吸夾具、一般夾具。布輪
除了圓管、方管、平板等這類常用大型規(guī)則的產(chǎn)品可不使用夾具,并且由標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行拋光外;一些不規(guī)則或是小型的產(chǎn)品就必須對(duì)其進(jìn)行固定才能進(jìn)行拋光,否則就可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品由于拋光輪的快速旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致被打飛的情況,會(huì)危害到工人的安全。
例如:小平面產(chǎn)品在使用平面拋光機(jī)時(shí),就需要在工作臺(tái)上安裝夾具;
一般平面類可以使用真空吸夾具,鐵質(zhì)產(chǎn)品可以使用磁吸夾具。
一款合適的夾具也能大大提升拋光生產(chǎn)的效率,免去了反反復(fù)復(fù)的調(diào)布輪試測(cè)驗(yàn)。夾具的制造需要配合拋光工件的外形進(jìn)行量身定制,并且在拋光機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)過程就要考慮以及協(xié)調(diào)夾具與機(jī)械和工件的契合度。