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是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。
拋光是指使用磨料和機(jī)械在工件的表面進(jìn)行平滑化的處理。從技術(shù)上講,拋光是指使用的機(jī)械把磨料施加到一個(gè)松散的工件表面上。是一種更積極的過(guò)程,這將導(dǎo)致一個(gè)更流暢、更亮的表面光潔度。
概述
拋光通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆麻輪生產(chǎn)設(shè)備布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成,其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。
拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可麻輪生產(chǎn)設(shè)備達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí),常采用滾筒拋光的方法。粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸麻輪生產(chǎn)設(shè)備在拋光液中進(jìn)行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
過(guò)程
刮平磨削、粗磨、中磨、細(xì)磨、拋光、磨邊和倒邊角等工序。所用磨具和磨料:以上各工序除刮平磨削使用金剛石外,其余均采用各種細(xì)度的碳化硅粉。拋光時(shí)需要在工作面沖水冷卻,以帶走工作面產(chǎn)生的大量熱量,防止制品爆裂。拋光后還需進(jìn)行烘干,表面涂蠟或其他涂料,以增強(qiáng)其抗污能力,提高制品的光澤度。目前拋光工藝主要用于陶瓷磚的精加工,并已麻輪生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)的拋光機(jī)。
細(xì)節(jié) 用砂紙一般是從400開(kāi)始然后500,600,800,1000,1200這樣就可以了
要點(diǎn)是當(dāng)500目砂紙換600目時(shí),500目砂紙一定要把400目的痕跡有效打掉,600換800時(shí)
一定要把500目的痕跡打掉,以此類推,
第二個(gè)重點(diǎn),在使用砂紙時(shí),一定要用平整的油石或其他材質(zhì)壓著砂紙使用,一定要放平,這樣才能保證被拋光表面平整,(我一直使用油石,因?yàn)槠洳粌H平整
而且有一定摩擦性,麻輪生產(chǎn)設(shè)備可以帶住砂紙,不打劃,大家使一下就知道了)
第三個(gè)重點(diǎn),拋光方向不能一個(gè)方向一直拋下去,(一個(gè)方向只的是直線),就是說(shuō)不能走直線,一下也不要0好,應(yīng)以畫(huà)圓的方式,
從邊上一點(diǎn)開(kāi)始,慢慢的向里拋,速度一定要慢,畫(huà)圓的直徑越小越好!排列要緊密,均勻!!要勤換砂紙,防止砂紙磨透后,油石劃傷表面,
0終要一點(diǎn):要有耐心,如此方法,砂紙用到2000目時(shí).用氈片加拋光膏可以拋成鏡面
拋一個(gè)面時(shí),在拋之前就要有很好的平麻輪生產(chǎn)設(shè)備面度,然后在拋光時(shí),要均勻拋光,不要說(shuō)只拋劃痕,而沒(méi)有劃痕的地方就不拋,
要把每一個(gè)地方都拋到,
還有,油石要平整,砂紙一定要拉緊,不拉緊的話就會(huì)塌邊,(當(dāng)然,拋光塌邊的原因很多)用粗紗布時(shí)也會(huì)塌邊
光潔度在交高的時(shí)候就會(huì)容易的發(fā)現(xiàn)不平塌邊等缺陷,
如果想避免,需要找一個(gè)參照物,就是一塊平板(一定要平)在平板表面涂一層紅鉛粉,薄薄的一層,那刀在上面研一研,就能發(fā)現(xiàn)高點(diǎn)和低點(diǎn)了
再0后上光時(shí),也不要用電動(dòng)工具麻輪生產(chǎn)設(shè)備,用油石壓著氈子和砂紙一樣,這樣效果會(huì)好一點(diǎn)
電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽(yáng)極溶解而達(dá)到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。
電解拋光是通過(guò)對(duì)電流密度,溶液粘度幾溫度的控制,使金屬在電解液中選擇性溶解(低凹處進(jìn)入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解)結(jié)合溶液光亮劑和陽(yáng)極極化作用,達(dá)到電化學(xué)整平拋光的目的。
汽車拋光
準(zhǔn)備工作
工具:拋光機(jī)、羊毛盤(pán)、海綿盤(pán)、超細(xì)纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。
材料:砂紙、拋光麻輪生產(chǎn)設(shè)備粗蠟,鏡面蠟
拋光作用:去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問(wèn)題。
拋光用力原則:初始拋光時(shí)使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準(zhǔn),拋光完畢后及時(shí)擦除殘余蠟斑。
拋光三環(huán)節(jié)
研磨、拋光、還原
各環(huán)節(jié)具體含義及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 研磨:通過(guò)表面預(yù)處理清除漆面上的污物,消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷,工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵,一般使用麻輪生產(chǎn)設(shè)備3M 1500-2500皇牌水砂紙。
隨著人工成本的提高,水磨砂紙研磨效率不高,使用后砂紙痕較重的問(wèn)題開(kāi)始凸顯,一些主流高端站開(kāi)始采用3M 金字塔砂紙,P1500和P3000砂紙,使用干磨機(jī)半濕磨的方式進(jìn)行研磨,無(wú)砂紙痕的殘留,機(jī)械化操作,可極大的提高拋光效率。具體步驟如下:
a, 缺陷去除。漆面噴灑少量水,使用P1500金字塔砂紙配合干磨機(jī)整體上下左右各一遍,漆面呈亞光狀態(tài);打磨后,使用橡膠刮水板刮除麻輪生產(chǎn)設(shè)備表面的白沫,觀察漆面,找出突顯的缺陷,再在砂碟上噴灑少量水,去除缺陷。
b, 漆面過(guò)細(xì)。使用干磨機(jī)配合P3000金字塔砂碟和干磨軟墊過(guò)細(xì)打磨過(guò)的漆面,在砂碟和漆面上噴灑一定量的水,以較快的移動(dòng)速度,按上下左右順序各兩道打磨整個(gè)漆面。打磨后,使用橡膠刮水板刮除表面水和白沫。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):漆面上無(wú)氧化層、劃痕等缺陷
2、拋光:拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面。除去研磨殘余條紋,拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。
2.1 粗麻輪生產(chǎn)設(shè)備蠟拋光:砂紙研磨后進(jìn)一步去除表面砂紙痕,恢復(fù)漆面平整度和初始光澤。
將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)(單次拋光面積在一臂展長(zhǎng)寬范圍內(nèi)為宜)拋光機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。
初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤(pán)均速拋光漆面,觀察漆面,待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開(kāi),回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆
面殘留的粗蠟和粉塵。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):去除砂紙?jiān)谄崦嫔显斐傻纳凹埡?,漆面呈現(xiàn)處部分光澤。
2麻輪生產(chǎn)設(shè)備.2鏡面拋光:去除粗蠟拋光殘留的圈紋,恢復(fù)車漆的原有光澤。拋光
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):漆面無(wú)明顯圈紋,出現(xiàn)鏡面效果,光澤度比拋光前得到有效改善。
3、還原:找回車漆的本來(lái)面目,恢復(fù)新車般的狀態(tài)。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):光澤度明顯比拋光前得到改善,倒影清晰可見(jiàn)。
為了確定使用研磨劑的種類,需對(duì)漆面問(wèn)題進(jìn)行判斷。在不明顯處的小塊面積使用研磨劑。研磨劑優(yōu)先選用輕度研磨劑,如果漆面缺陷較嚴(yán)重,考慮選用中度或重度研磨劑。注意事項(xiàng)1、 拋光麻輪生產(chǎn)設(shè)備時(shí)必須堅(jiān)持“寧可慢,不可快,寧輕,勿重”的原 則,避免拋露底漆。
2、 把電線背起來(lái),以免傷人、傷機(jī)、纏線,嚴(yán)禁電線接觸。
3、 拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散,防止漆面飛濺。遮蔽保護(hù)
4、 漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭,去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。
5、 拋前機(jī)蓋時(shí),用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃,避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。
6、 拋光蠟均勻涂在羊毛盤(pán)或海綿盤(pán)上,防止飛濺、浪費(fèi)材料麻輪生產(chǎn)設(shè)備。
7、 使用完畢后正確放置機(jī)器,兩手柄支地,毛輪朝上。