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一,打磨操作的概述
燒焊來料的表面粗糙,有黑斑,氧化皮,多焊、傷痕、擦花、達(dá)不到客戶對(duì)產(chǎn)品表面的質(zhì)量要求,需要經(jīng)過打磨處理,才能達(dá)到要求。
二,輔料與工具
三,拋光輪的選擇和使用
1.根據(jù)不同的打磨工藝選擇不同的拋光輪和拋光蠟
a、打粗磨:麻輪、黃蠟
b、打磨拋光:白線布輪、青蠟
c、精磨:拋光黃布輪、藍(lán)蠟
2.任何拋光輪必須保證磨銷面平滑,沒有毛邊,如果發(fā)現(xiàn)磨銷面有凹凸感,必須要用砂輪修平整才能使用。
四,打磨操研磨材料作人員必備的四大意識(shí)
五,產(chǎn)品顏色的效果及打磨操作的要求
產(chǎn)品顏色分為四大類:光叻、加色、啞色、黑油
1.光叻架:此顏色要求極高,不接受表面有任何傷花痕、多焊、黑斑、麻點(diǎn),打磨的精密度也要提高,要保證光亮度,顏色代碼分別為:101、201、301、202、302、303等;
2.加色架:此色相對(duì)光叻架要求有所放低,表面可接受輕微花痕或麻點(diǎn),但必須保證光亮度,顏色代碼分別為:201/XX-XX,即電鍍201研磨材料光叻底色再噴其它顏色;
3.啞色:此色對(duì)表面的光亮度要求不高,不接受黑斑、多焊、嚴(yán)重傷痕,挫痕,輕微傷花痕是可以覆蓋的,所以此色打磨只是有針對(duì)性的去磨一些焊位,黑斑,顏色代碼為101/XX-XX-H;
4.黑油色:此顏色不接受黑斑、多焊,對(duì)表面沒有太高的要求,打磨的操作和表面的光亮度也沒有太高的要求;
六,打磨操作的具體方法
1、打磨脾底的方法和注意事項(xiàng):拋光輪不宜太小,太小容易擦花鏡圈,不安全,磨銷面必研磨材料須平整光滑,硬度要適中,產(chǎn)品與拋光輪接觸點(diǎn)要正確,不宜過高或過低,一定要正反方向拋光,不能一圈而過,手勢(shì)擺放要平穩(wěn),打磨1—3秒,注意鉸鏈位,不要磨出絲??;
2、打磨圈底:手拿鏡架擺放要平穩(wěn),從夾口位置起始,呈逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)鏡圈,有金脾的鏡架保證金脾螺絲要緊,注意金脾掉下來打傷手;
3、打磨圈頂:左手拿捏莊頭位,右手拿右半圈,從左往右按逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)鏡圈,直到完成一圈;
4、打磨脾側(cè):先斜橫著對(duì)研磨材料拉,注意莊頭的拐彎位容易磨損,完成工序動(dòng)作順著豎磨1--2秒即可。
5、打磨脾面與莊頭:打磨莊頭要先往圈線方向打磨,然后倒轉(zhuǎn)逆向打磨,輕微左右擺動(dòng),注意拐彎位要留意不能磨損,因?yàn)槟阃昂蟠蚰ザ寄サ焦諒澪坏模?/p>
打磨脾偭?xí)r要橫斜對(duì)拉,有Logo的地方要注意避開,然后豎著打磨1—2秒即可
6、打磨圈面:方法與圈底一樣,注意鼻梁面要打磨好。
七,總結(jié)
1.任何產(chǎn)品,任何顏色不接受黑斑,焊皮,多焊,要注意焊位的質(zhì)量標(biāo)研磨材料準(zhǔn)
2.質(zhì)量是靠打磨去提升的,不是靠檢驗(yàn)去提升的。