鋸片外徑與齒數(shù)的選用

選用外徑

根據(jù)機(jī)器的安裝限度和切割材料的厚度而定（單軸的機(jī)器加工厚的材料需選用外徑大的鋸片，而雙軸的機(jī)器需上下同時(shí)安裝鋸片，可選用外徑少點(diǎn)的鋸片，達(dá)到更大的切割厚度）。

選用齒數(shù)

為了減圓木多片鋸小機(jī)器的切割阻力，增加鋸片的耐用度，一般選用齒數(shù)較少的鋸片（由于加工出來(lái)的材料只是開(kāi)料，加工要求不高，還需要進(jìn)行下一步的加工程序，所以選用齒少的鋸片）。

使用方式

多片鋸鋸片是多片成組一起安裝使用的鋸片，圓木多片鋸一般用于實(shí)木縱切開(kāi)料，用于做方、抽條。一般齒型為BC或P,鋸路在1.6-3.2mm范圍內(nèi)，可以大大提高了工人的工作效率和提高生產(chǎn)效率。

輔助作用

*外刮刀——一般用于濕木的切割，有利于排屑，大大減小木屑黏圓木多片鋸在材料上

*內(nèi)刮刀——一般用于硬木的切割，有利于修整切割面的毛刺，保持平整光潔度

*鍵槽——讓鋸片更好固定在主軸上平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止鋸片打滑，夾鋸片

造成燒鋸片的原因

1、鋸片不鋒利

2、鋸片齒數(shù)太多或鋸片安裝較多圓木多片鋸

3、鋸片散熱不好

4、材料與機(jī)器加工范圍不配

5、機(jī)器轉(zhuǎn)速與進(jìn)料速度不配

解決方案

1、鋸片不鋒利要及時(shí)研磨鋸片

2、選用齒數(shù)較少的鋸片或減少安裝片數(shù)

3、買(mǎi)鋸片0好帶散熱孔的，或可以加水（其他冷卻液）降低溫度。圓木多片鋸

4、適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)器或選用加工材料的規(guī)格尺寸

5、根據(jù)材料的材質(zhì)適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度

1、鋸片本身散熱排屑不好：

鋸片的燒片是一瞬間發(fā)生的，當(dāng)鋸片在高速鋸切時(shí)隨著溫度不斷升高鋸板的強(qiáng)度會(huì)持續(xù)下降，這時(shí)如果排屑不暢或圓木多片鋸散熱不好容易產(chǎn)生大量的摩擦熱，惡性循環(huán)當(dāng)溫度高于鋸板本身的耐熱溫度時(shí)瞬間就會(huì)燒掉鋸片。

解決方案：

a、選購(gòu)有冷卻裝置（水冷或風(fēng)冷）的設(shè)備以降低鋸片鋸切溫度，定時(shí)檢查確保冷卻裝置運(yùn)行通暢；

b、選購(gòu)有散熱孔圓木多片鋸或帶刮刀的鋸片以保證鋸片本身散熱排屑良好，減少鋸板與切削材料的摩擦以降低摩擦熱；

2、鋸片偏薄或鋸板處理較差：

因木材較硬或較厚而鋸片選用過(guò)薄超出了鋸板的承受極限，鋸片在鋸切時(shí)因阻力過(guò)大迅速受力變形；鋸板圓木多片鋸因處理不到位導(dǎo)致強(qiáng)度不夠，在鋸切時(shí)承受不了本應(yīng)承受的切削阻力而受力變形。

解決方案：

a、選購(gòu)鋸片時(shí)應(yīng)向供方提供清楚自己的加工條件（切削材質(zhì)，切削厚度，出板厚度，設(shè)備結(jié)構(gòu)，鋸片轉(zhuǎn)速及進(jìn)料速度）；

b、了解供圓木多片鋸方的生產(chǎn)及質(zhì)量控制體系；c,向?qū)I(yè)廠家采購(gòu)鋸片；

3、鋸片安裝不標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備精度較差：

鋸片因安裝不到位或設(shè)備精度差導(dǎo)致鋸片工作時(shí)偏擺過(guò)大或與切削材料間出現(xiàn)了非垂直鋸切夾角，鋸切摩擦力迅速增加鋸板受熱變形；圓木多片鋸

解決方案:

a、選用平整度好大小合適的墊片，確保各鋸片和墊片與主軸保持垂直；

b、確保主軸跳動(dòng)良好，無(wú)錯(cuò)位和磨損；

c、確保各送料軸在同一水平面；

d、確保送料鏈條與鋸片平衡；

4，鋸片修磨不及時(shí)或者修磨不標(biāo)準(zhǔn)圓木多片鋸：

鋸片因沒(méi)有及時(shí)修磨或者修磨不到位導(dǎo)致鋸片變鈍，切削阻力增加，增加了鋸片與切削材料的摩擦使鋸板受熱變形燒片；

解決方案：

鋸片應(yīng)根據(jù)刀頭磨損情況及時(shí)修磨，使用專業(yè)性強(qiáng)精度高的刃磨設(shè)備參照鋸片原角度進(jìn)行修磨圓木多片鋸（原角度供方可提供）；

5、生產(chǎn)操作不當(dāng)或者生產(chǎn)中遇到異常；

以下幾種操作方式極易產(chǎn)生燒片：進(jìn)料速度過(guò)快使摩擦熱迅速上升；進(jìn)料時(shí)木材放置不當(dāng)導(dǎo)致鋸板承受側(cè)方?jīng)_擊加大了摩擦力；生產(chǎn)中遇到如下異常極易產(chǎn)生燒片圓木多片鋸：鋸切遇到結(jié)疤，邊皮卡料等；

解決方案：

a、根據(jù)木材的形狀，軟硬調(diào)整進(jìn)料速度;

b、對(duì)操作人員培訓(xùn)上崗，規(guī)范操作水平；

c、切割前及時(shí)清理結(jié)疤及大的彎頭。

多片鋸直拼是指寬板經(jīng)多片鋸加工，縱向剖分成窄條后，能圓木多片鋸夠達(dá)到很高的表面鋸切質(zhì)量，不用進(jìn)行四面刨光、修邊等工序，而直接進(jìn)入拼板環(huán)節(jié)。

為什么直拼技術(shù)越來(lái)越受到廣大客戶的青睞呢?因?yàn)橹逼炊嗥徑o他們帶來(lái)了高收益：生產(chǎn)出了高質(zhì)量的產(chǎn)品;減少了一道加工工序;提高了圓木多片鋸木材出材率。

　　影響直拼效果的因素主要有三個(gè)：板材因素、設(shè)備因素和鋸片因素。

首先，干燥后的板材要表面平整，無(wú)干燥內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的板材翹曲等缺陷;板材的含水率均勻，滿足8-12%;板材近多片鋸之前需要經(jīng)過(guò)預(yù)刨光圓木多片鋸處理;板材的漏刨范圍不能太大;板材長(zhǎng)度不能太短等。

其次，設(shè)備方面要求板材鋸切面產(chǎn)生光滑平均的連續(xù)鋸痕;剖分后的窄條達(dá)到很高的精度，比如+/-0.1 mm;鋸切后板條的直線度和平行度;鋸切面保證嚴(yán)格的直圓木多片鋸角度等。

　　0后，鋸片方面要求客戶采用專門(mén)做直拼的鋸片。直拼鋸片在鋸切時(shí)不會(huì)導(dǎo)致鋸切面溫度過(guò)高，影響膠黏劑深入木材表面;鋸板本身強(qiáng)度要求很高;鋸齒要定期修磨等。

值得一提的是，隨著威力直拼技術(shù)在國(guó)內(nèi)推廣開(kāi)來(lái)圓木多片鋸，我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)也從很多成功案例中獲取了豐富的經(jīng)驗(yàn)。例如，針對(duì)不同客戶的不同材種，不同厚度的板材要能實(shí)現(xiàn)直拼鋸切質(zhì)量，應(yīng)該建議什么樣的加工速度，采用多厚的鋸片;從開(kāi)機(jī)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行圓木多片鋸維護(hù)保養(yǎng)，以保證直拼的穩(wěn)定性等等。

以下將以北京一家客戶為例進(jìn)行說(shuō)明。該公司創(chuàng)辦于2001年，產(chǎn)品為家具，他們采用的樹(shù)種為北美黑胡桃和白蠟。今年5月份使用了威力直拼多片鋸ProfiRip 450 M后減圓木多片鋸少了4個(gè)工人。當(dāng)時(shí)考慮投資的主要目標(biāo)是：減少人工;提高木材出材率;保證拼板質(zhì)量前提下，替代舊生產(chǎn)工藝。

　　以表1中的基本生產(chǎn)數(shù)據(jù)為例進(jìn)行計(jì)算。

　　優(yōu)勢(shì)1 移動(dòng)鋸片技術(shù)

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，該客戶購(gòu)買(mǎi)的黑胡桃質(zhì)量圓木多片鋸等級(jí)高，板材表面缺陷很少，可以忽略使用傳統(tǒng)固定多片鋸將缺陷從中間鋸開(kāi)導(dǎo)致后續(xù)橫截所造成的浪費(fèi)。僅以每一塊板材使用移動(dòng)多片鋸節(jié)省4 mm邊條來(lái)計(jì)算，一年可以節(jié)省120萬(wàn)元。

　　優(yōu)勢(shì)2 鋸切精度高、質(zhì)量好

高精圓木多片鋸度、高質(zhì)量的鋸切得益于威力多片鋸的精密結(jié)構(gòu)。氣動(dòng)上壓系統(tǒng)使壓力均勻的分布在板材表面，確保其正確導(dǎo)引;帶尖齒的傳送鏈板，每2或3個(gè)鏈板一個(gè)尖齒，尖齒釘入木材內(nèi)部0.6mm左右，保證傳送過(guò)程不發(fā)生任何移動(dòng)圓木多片鋸;鋸切位置帶固定壓板，保證鋸切時(shí)木材的穩(wěn)定性;平行的雙棱柱型導(dǎo)軌，保證木材傳遞時(shí)寬度方向零自由度，等等。正因如此，威力多片鋸在使用較薄的直拼鋸片就能達(dá)到+/-0.1 mm的加工精度和可以直拼的鋸切效果圓木多片鋸。

　　威力多片鋸ProfiRip 450 M使用鋸片產(chǎn)生的鋸路要比客戶原有固定多片鋸使用鋸片減少0.4 mm，以此計(jì)算，客戶通過(guò)減少鋸路一年節(jié)省36萬(wàn)元。

　　優(yōu)勢(shì)3 節(jié)省人工

如下圖所示，是客戶工廠原有的生產(chǎn)方圓木多片鋸式，即使用傳統(tǒng)固定多片鋸剖成窄條后，還需要對(duì)其進(jìn)行鋸切面的刨光，才能保證膠拼效果。直拼技術(shù)的引入意味著省去了該道工序，為客戶節(jié)省了4個(gè)人工。按每個(gè)工人工資4000元/月來(lái)計(jì)算，則一年客戶將節(jié)省人工成本圓木多片鋸19.2萬(wàn)元。

　　優(yōu)勢(shì)4 節(jié)省木材刨光量

節(jié)省了刨光工序，不僅僅節(jié)省了人工，還節(jié)省了木材。客戶舊工藝需要對(duì)每根窄條的兩個(gè)鋸切面各刨光2.5 mm，依次為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算，客戶每年通過(guò)減少刨光量節(jié)省283.2萬(wàn)元圓木多片鋸。

此外，有研究表明，一些木材(尤其是密度較小的材種)板條刨光時(shí)，刨刀旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)木材表面，木材細(xì)胞被壓縮，甚至壓潰，使膠黏劑難以滲入到木材形成有效“膠釘”。而鋸切得到的板條避免了木材表面細(xì)胞的破壞，膠黏劑圓木多片鋸很容易均勻分布于木材表面，從而達(dá)到更好的膠拼質(zhì)量。

　　綜上統(tǒng)計(jì)，在生產(chǎn)黑胡桃時(shí)，直拼技術(shù)每年可為該客戶節(jié)省458.4萬(wàn)元，獲得的收益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)購(gòu)買(mǎi)直拼多片鋸的一次性投資，而且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。