鋸片磨損與鈍化一直是用戶的痛處。

何時需要修理一下？

怎樣磨？

哪兒磨？

為何磨耗效果不好？

...

     在與新客戶溝通過程中，客戶普遍反映一個問題，鋸片鈍化后切削質(zhì)量差，必須更換新鋸片，刀具屬于耗損品，頻繁的采購與更換，極大地增加了企業(yè)的經(jīng)營成本。

     工業(yè)級鋸片在刀頭選擇時，選用質(zhì)量優(yōu)良的刀頭，可多次修磨后繼續(xù)使用，所以為了找出解決方案，用戶開始選擇鋸片修整方式，有效延長鋸片的壽命，從而降低企業(yè)經(jīng)營成本。

修整是一項(xiàng)技術(shù)工作。

專業(yè)尤其重要。

修磨機(jī)逐漸成為刀具供應(yīng)商引流的重要手段，于是各刀具商開始了修磨價格戰(zhàn)，導(dǎo)致修鋸片不止沒有利潤，甚至有虧損，要找到一家修磨好的刀具企業(yè)就很難找到。而且工具企業(yè)也深感無賴，高價的全拼板機(jī)自動修車設(shè)備和人工成本讓修車不贏利成了負(fù)擔(dān)，但為了服務(wù)客戶又不得不堅(jiān)持。

     俗話說“自己動手豐衣足食”，所以有些用戶開始自己修磨鋸片，但自己修磨的效果大多是不忍直視，修磨后的鋸片切削工件爆邊有毛刺，費(fèi)時費(fèi)力還浪費(fèi)了好鋸片。因此身為專業(yè)刀具制造商，還是建議把專業(yè)的事交給專業(yè)的人做。

什么情況下鋸片需要修理？怎么判斷呢？

1、材料用鋸切割。

鋸片用完后會出現(xiàn)不平、爆邊、毛刺等材料，如新鋸片鋸出光潔無痕、無爆邊、無毛刺等，而用后鋸片會出現(xiàn)不平直、爆邊、帶毛刺等情況。

2、鋸切的聲音。

當(dāng)切鋸片時，聲音是清晰的，鈍化后的鋸片有雜音，聲音有悶響或刺耳，聽覺上提醒你鋸片該磨掉了。

3、鋸切的設(shè)備。

機(jī)器在鋸切的過程中比較吃拼板機(jī)力，鋸切時由于阻力增加，負(fù)荷過重導(dǎo)致電流增加，這顯然告訴你鋸片該修磨了。

怎樣正確使用鋸條呢？確保修磨后鋸片達(dá)到80%以上。

1、修好前角或后角。

當(dāng)前的合金鋸片一般修磨前角，在修磨時應(yīng)保持鋸片原角不變，同時修磨面與鋸片焊接面保持平行。經(jīng)過多次修磨，還可增加修磨后角，但后角需要專業(yè)機(jī)械修磨，切勿自行修磨。若不慎修，極易降低鋸片使用壽命，影響切割品質(zhì)。

2、修理磨具。

小廠使用傳統(tǒng)的手動磨齒機(jī)，由于是人工操作，易因力度不均勻而造成修磨量太大而縮短鋸片使用壽命，或改變鋸片角度，導(dǎo)致鋸片報廢。推薦使用全自動化的磨齒機(jī)，目前修磨前角的設(shè)備價格也比較便宜，后端還是交給刀工來處理。

3、選擇修整供應(yīng)商。

不要因?yàn)榭紤]到拼板機(jī)價格低就選擇了不具實(shí)力的刃磨供應(yīng)商，有實(shí)力的供應(yīng)商可以有效地保證磨削質(zhì)量和質(zhì)量。

1、收到客戶刃磨產(chǎn)品時，先對產(chǎn)品進(jìn)行清點(diǎn)，查看鋸片狀況，看是否有爛齒等現(xiàn)象；

2、客戶建檔，激光打標(biāo)，確保鋸片不被拿混；

3、鋸片浸水后用自動設(shè)備清洗、除銹、除膠等；

4、用高清晰投影設(shè)備檢查，包括前角后角、是否有裂縫等；

5、鋸板應(yīng)力校平，這一步需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鋸片校平，處理好鋸片在高速旋轉(zhuǎn)時，受力發(fā)生變化的部位，保證鋸片表面平整；

6、自動修整前、后角；

7、進(jìn)行防銹處理，QC檢驗(yàn)合格后向客戶包裝。

很容易買到好鋸。

把一張鋸條保養(yǎng)好就能發(fā)揮其價值。

這并不容易。

做好刃磨和保養(yǎng)工作。

把鋸片再轉(zhuǎn)動一下。

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