顧名思義，多片鋸鋸片即多片一起安裝使用的鋸片，一般以合金鋸片為主。

多片鋸片一般用于木材的加工，如：杉木、楊木、松木、桉木、進(jìn)口木材及雜木等，廣泛用于原木加工、方木加工、清邊機(jī)、家具制作等行業(yè)，簡(jiǎn)易多片鋸一般可以按照4-6片鋸片，上下軸多片鋸可以按照8片鋸片，甚至可以安裝40片鋸片以上，大大提高了工人的工作效率。多片鋸鋸片都帶一定數(shù)量的散熱孔和膨脹槽，或者設(shè)計(jì)多個(gè)刮刀，以達(dá)到更好的散熱效果，使排屑更加通暢。

一、多片鋸鋸片的外徑

主要看機(jī)器的安裝限度和切割材料的厚度,小直徑的有110MM,大直徑的可以達(dá)到450或者更大,部分鋸片根據(jù)機(jī)器的要求需要上下同時(shí)安裝,或者左右同時(shí)安裝,以在不加大鋸片直徑,降方木多片鋸低鋸片成本的前提下,達(dá)到更大的切割厚度。

二、多片鋸鋸片的齒數(shù)

為了減小機(jī)器的阻力,增加鋸片的耐用度,減小噪音,多片鋸鋸片一般設(shè)計(jì)的齒數(shù)都較少,110-180外徑在12-30齒左右,200以上的一般也僅僅在30-40齒左右,確有功率較大的機(jī)器,或者強(qiáng)調(diào)切割效果的廠家,少量設(shè)計(jì)50齒左右。

三、多片鋸鋸片的厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過(guò)薄,鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng),影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM,僅適合切割密度小的軟木。選擇方木多片鋸鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗,部分公司開(kāi)始生產(chǎn)單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片,即中孔兩側(cè)較厚,合金內(nèi)側(cè)較薄,然后再進(jìn)行焊齒,在保證切割厚度的同時(shí),達(dá)到省料的效果。

四、多片鋸鋸片的孔徑

多片鋸鋸片的孔徑當(dāng)然首先要看機(jī)器的要求,因?yàn)槭嵌嗥鸢惭b,為了保證穩(wěn)定性,一般設(shè)計(jì)孔徑比常規(guī)鋸片孔徑要大,多數(shù)在增大孔徑的同時(shí)另加裝特制法蘭盤(pán),并設(shè)計(jì)鍵槽,以方便添加冷卻劑冷卻,更增加穩(wěn)定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在3540之間,230300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間,300MM以上鋸片一般低于50MM

五、多片鋸鋸片的齒形

多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為方木多片鋸主,少數(shù)小直徑鋸片也有設(shè)計(jì)為平齒。

六、多片鋸鋸片的涂層

多片鋸鋸片焊接修磨完成后,一般都進(jìn)行涂層處理,據(jù)稱可以延長(zhǎng)使用壽命,其實(shí)主要是為了鋸片的外觀美觀,尤其帶刮刀多片鋸鋸片,目前的焊接水平,刮刀處有非常明顯的焊接痕跡,因此才進(jìn)行涂層處理,以保美觀。

七、帶刮刀多片鋸鋸片

多片鋸鋸片在鋸片基體上加焊硬質(zhì)合金,統(tǒng)稱刮刀。刮刀般分內(nèi)刮刀、外刮刀和齒刮刀。內(nèi)刮刀一般用于硬木的切割,外刮刀一般用于濕木的切割,齒刮刀多用于修邊或者封邊鋸片,但不能一概而論。一般10寸以下設(shè)計(jì)刮刀數(shù)量為24個(gè),為了讓刮刀起作用,多數(shù)設(shè)計(jì)為外刮刀,12寸及以上設(shè)計(jì)刮刀數(shù)量為4-8個(gè),內(nèi)刮刀和外刮刀各一半,對(duì)稱設(shè)計(jì)。帶刮刀多片方木多片鋸鋸鋸片是一種趨勢(shì),國(guó)外公司較早之前發(fā)明了帶刮刀的多片鋸鋸片。在切割濕木和硬木時(shí),為了達(dá)到更佳的切割效果,減少鋸片糊齒燒片,增加機(jī)械的排屑能力,減少修磨次數(shù),增加耐久力。不過(guò),帶刮刀多片鋸的刮刀修磨很難,一般設(shè)備都不能修磨,價(jià)格相對(duì)也比較高。